Corning Gorilla Glass ist eine robuste, kratzfeste und chemisch resistente Glasart, die seit vielen Jahren für den Einsatz in elektronischen Geräten wie Smartphones, Tablets und Laptops entwickelt wird. Die Marke Gorilla Glass wurde von Corning, einem führenden Hersteller von Spezialgläsern, ins Leben gerufen, um den Bedarf an robusten und langlebigen Gläsern für den Einsatz in moderne elektronische Geräte zu decken.
Gorilla Glass wurde erstmals im Jahr 2007 für mobile Geräte eingesetzt. Seitdem hat Corning seine Produkte kontinuierlich verbessert und mehrere Generationen des Glases auf den Markt gebracht. Jede neue Generation bietet verbesserte Leistungsmerkmale, einschließlich höherer Kratzfestigkeit, höherer Bruchfestigkeit und verbesserten optischen Eigenschaften.
Einer der wichtigsten Vorteile von Gorilla Glass ist seine hohe Kratz- und Bruchfestigkeit. Dies ist ein wichtiger Faktor für die Verwendung in elektronischen Geräten, da kratz- und bruchfestes Glas den Bildschirm vor Schäden schützt, die durch tägliche Nutzung, den Transport in Taschen und Rucksäcken sowie Stürzen verursacht werden können.
Gorilla Glass ist auch chemisch resistent, was bedeutet, dass es vor chemischen Angriffen, wie z.B. Säuren, geschützt ist. Dies ist besonders wichtig für Geräte, die häufig in Umgebungen eingesetzt werden, in denen sie mit chemischen Substanzen in Kontakt kommen können, wie z.B. in Industrie- oder medizinischen Anwendungen.
Ein weiterer Vorteil von Gorilla Glass sind seine optischen Eigenschaften. Das Glas ist glatt und gleichmäßig sowie hochtransparent, was für die Nutzung als Bildschirmglas wichtige Merkmale sind, um eine klare und brillante Anzeige zu ermöglichen. Gorilla Glass und Spezialversionen davon kommen auch als Abdeckung für Kameramodule in Smartphones zum Einsatz, wo ähnliche Eigenschaften wie bei Bildschirmen erwünscht sind.
Die Herstellung von Gorilla Glass beginnt mit dem Rohstoffe Alkali-Aluminosilikat. Dieses wird mit weiteren chemischen Zusätzen bei hohen Temperaturen geschmolzen, einem Ionenaustauschprozess unterzogen und in gleichmäßige Glasplatten gegossen. Der Ionenaustausch sorgt für eine oberflächliche Druckspannung, welche die Ausbreitung von Rissen erschwert. Anschließend wird das Glas auf eine spezielle Art und Weise gekühlt, um seine Festigkeit und Robustheit zu erhöhen. Dieser Prozess dauert mehrere Stunden.
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